在中国海油海南码头智能深海油气保障仓储中心，近12米高的立体库区的中央，中海油海南分公司采办共享中心仓储物流管理专务吴秉彦手上拿着形似手机的操作装置。他在屏幕上做相关操作后，抬头望向前方十多米高的货架，里面传出设备启动的声响。
听到设备开始运行后，吴秉彦走进仓库控制室查看，大屏幕正显示着设备的实时作业状态，不一会儿的工夫，一个钻头从货架取下送到出口处。借助智能控制管理系统，这个仓库的管理人能单人单机高效地完成物资存取、货物分拣等操作。
该仓储中心是我国首个智能深海油气保障仓储中心，占地近7000平方米，由AGV（自动导引运输车）恒温库区、器材立体库区、管材立体库区及悬臂恒温库区4部分所组成，在存储标准、规划设计、设备选型及应用开发等方面实现多项行业首创，为海洋油气勘探开发提供全方位的物资仓储和配送支持。
2022年该仓储中心建成投入到正常的使用中后，吴秉彦便从海上的钻井平台岗位回到了陆地，负责这个仓储中心的管理工作，对这里情况可谓如数家珍。
“之所以称之为智能化仓库，是由于这里集成了AGV可视化三维重建智能立体库、高架恒温库等智能化库区。仓库管理人员可单人单机同时操作多台堆垛机、AGV小车，能够高效精准地完成物资存取、物品摆放、货物分拣等操作，作业效率明显提升，同时所需的仓储人员数也大幅度减少，仓库建成第一年，仓储物流综合成本降幅就超过了300万元。”吴秉彦指着大屏幕介绍，物资管理人员可在大屏上实时监控仓储状况，并结合码头作业数据流和海上油气生产作业需求来做动态分析，为物资配送与采购决策提供重要数据支撑。
吴秉彦介绍，智化仓库有四大库区，器材立体库区大多数都用在存放大中型钻完井器材及工具，共配置5台堆垛机、1台有轨制导车辆及数排货架，一共有1842个存储仓位，通过仓储操作系统实现与SAP、MAXIMO系统及自动化设备对接，实现全自动化存取作业。管材立体库区用于存储高价值的13Cr油套管管材；悬臂恒温库区用于存储长条工具等物资；AGV（自动导引运输车）恒温库区大多数都用在存放钻完井精密设备配件。
由于海上油气作业平台一年365天，每天24小时不停息的作业，作为重要的后勤保障基地，该仓储中心运营也一样全年无休，因此，在智能仓库里工作“过节”，是这里每位员工的常态。
“为了保障海南的天然气供应，生产作业是不能停的，勘探作业也不能停，所以我们在双节期间里工作很重要。” 吴秉彦说，在大家放假休息的时候，他和同事们更需要认真细致地把工作做好，保障群众过一个祥和的假期。
吴秉彦的老家在广东，在他的记忆中，因为工作的关系，已经有多年没有回老家陪伴过爷爷、奶奶过节。如今又是“每逢佳节倍思亲”的日子，“我想对老家的亲人们说一句节日快乐，因为工作原因，近期都不能够回去，但愿你们过节开心。不要太想念我，我会找时间回去。”吴秉彦说。